制罐设备：印铁制罐的工艺流程是什么？
2021-09-15
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制罐设备：印铁制罐的工艺流程是什么？
印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，制罐是指将马口铁做成客户想要的各种形状，包装产品，达到美观实用的目的。那么，制罐设备：印铁制罐的工艺流程是什么？
制罐设备：印铁制罐的工艺流程是什么？
1、制版
印铁的制版虽然类似于胶印制版，但在工艺上有不同的要求。因为印铁是为金属容器或产品的外包装服务的，所以要了解电机油桶等金属包装容器的基本特性，在制版时要考虑电阻焊的要求。图案之间有一定的间距，便于印铁加工后产品的切割、高频焊接和制罐，如电池壳。需要在规定的马口铁尺寸范围内尽可能多的排列。
2、印铁
马口铁里面涂好、外面涂好后就可以上机印刷了。印铁机有三种：单色机、双色机、多色机。印刷版大多是pS版。印刷前要做好pS版的印刷工作，熟悉产品要求。印刷时要进行水墨平衡调整、印刷压力调整和精确套印调整。由于马口铁表面与纸张不同，不具备纸张孔隙的吸收能力，所以在考虑色序时不能安排过多的湿-湿多色套印，对于小于50％的网点只能实施湿-重叠湿工艺。在安排色序时，一般需要综合考虑版面的主色、套印的精度和操作的优劣，根据产品本身的特点和机器的性能具体分析。
3、罩光
在全部套色后，要在印铁表面涂上一层亮光油，增加印品表面的光泽度，同时可以提高产品表面的硬度，使印墨层具有一定的柔韧性和耐腐蚀性。
4、干燥处理
油漆和墨水在隧道烘箱中干燥。铁油墨的干燥条件通常为130~160度，时间控制在10分钟左右。它包括三个步骤：加热区，恒温区和冷却区，是马口铁第八次加热到烘干后的阶段。主要功能是将马口铁从室温升高到设定温度。恒温区的主要功能是保持加热区达到的温度。冷却区的功能是充分冷却干燥的马口铁印品。一旦冷却不够，马口铁叠放时漆膜容易划伤，叠放后容易粘叉。
烘烤时间与制罐设备的速度有关。如果速度太快，整个干燥时间会缩短，油漆油墨在峰温时间内烘烤不充分，导致油墨和涂料干燥不完全导致漆膜嫩滑，并导致食物或饮料接触后味道变坏的现象。如果机器速度太慢，会造成过度烘烤，这种情况下很多涂层会变脆，加工后容易造成脱漆或爆漆。同时，过度烘烤也会造成油漆油墨变色。避免烘烤不良的措施是定期检查烤箱自动温度控制器中的图表，以确保峰值温度时间在标准时间。